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齿顶圆直径计算公式ha，斜齿轮齿顶圆直径计算公式

　　齿顶圆直径计算公式是（齿数+2）*模数；

　　分度圆直径计算公式是齿数*模数；

　　齿根圆直径计算公式是齿顶圆直径-4.5*模数。

　　如M4 32齿不同圆直径分别为齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm、分度圆直径=32*4=128mm、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm。

齿顶圆直径计算公式是什么？

　　齿顶圆直径=（齿数+2ha*）*模数。

　　齿轮精度是指对齿轮形状的综合误差所划分的一个等级，其中包括齿形、齿向、径跳等一些重要的参数，其中齿形是指齿的径向形状，齿向是指齿的纵向形状，径跳是指相邻两齿间距离的误差，一般我们汽车用的齿轮可由滚齿机加工完成。

　　6~7级便可使用，而一些印刷机由于需要高速运转和批量印刷，故需要高精度齿轮以减小齿轮累计所造成的误差而使印刷效果下降，而国内生产的磨齿机可加工至4~5级，国外进口的高精度磨齿机可加工至3,~4级，更有一些可以加工至2级。

　　而日本标准DIN 0级相当于中国评判的4级，一般误差以μm为单位，1μm=0.001mm。

　　扩展资料：

　　齿轮铸造

　　齿轮铸件也被称为铸钢齿轮。

　　这是因为大多数的齿轮都是由铸钢制造的 。

　　在此，我分享一些有关生产齿轮铸件和相关的热处理信息。

　　齿轮铸件的重量通常从几公斤到数吨不等。

　　齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢，也有些使用含铬、镍、钼的合金钢，以达到很高的抗拉强度。

　　通常大齿轮比小齿轮颤昌的物理需求低消让。

　　关于铸造工艺， 通常地板成型工艺就适用并能满足正常需求。

　　至于铸钢齿轮，如从动齿轮，齿轮和惰轮，使用石英砂的地板成型工艺是不错的选择。

　　为什么呢，茄桥扒因为齿轮的大多数的部位都需要加工。

　　所以，你不需要使用更高的铸造工艺。

　　此外，关于中、大型钢铸件， 使用石英砂的地板成型工艺几乎是唯一的选择。

　　关于热处理，当然，所有钢铸件都必须标准化以消除内部压力。

　　齿轮铸件的某些部位可以焊接。

　　如果铸造厂焊接铸件，必须对焊接位置退火。

　　如果滚齿后硬度极高，你可以再次退火以降低硬度并消除内部硬点。

　　在加工和滚齿后，齿轮淬火或称之为硬化处理，以提高齿轮齿的表面硬度。

　　对于小齿轮，你可以做渗碳处理。

　　对于大型从动齿轮，你可以做表面淬火处理。

　　没有经过硬化处理的齿轮寿命很短，仅几个星期到几个月。

　　由于齿轮铸件对材料、缺陷、加工及热处理的要求更高。

　　而且，齿轮铸件的订单量相对较少。

　　因此，许多钢铁铸造厂不愿意制造。

　　一些齿轮由锻造工艺制造。

　　锻造齿轮内部组织密度更好、强度更高。

　　锻造齿轮可以用于更严格的工作条件。

　　铸造齿轮强度低，但广泛应用于一般工作条件。

　　锻造齿轮的成本高，而铸造齿轮的成本相对较低。

　　买方应根据成本和使用条件选择合适的制造工艺。

　　参考资料来源：百度百科-齿轮