内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法带图径是内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲的。

　　关于内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法带图径以及内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺怎样读数，内径千分尺的读数方法带图径，内径千分尺的读数方法及注意事项，内径千分尺使用方法及读数等问题，小编将为你整理以下知识：

内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺的读数方法带图径

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。

　　然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测量：即测量时与使用时的一致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

　　其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。

　　理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

　　如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。

　　但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。

　　所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。

　　为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。

　　并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

内径千分尺的读数方法是什么？

　　1、先读固定刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数结果为固定刻度＋半刻度＋可动刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用的注意改凯缺事项

　　1、擦拭测量爪上核辩的污渍及灰尘。

　　2、全行程旋转微分筒，确认是否被卡住或动作不流畅以及测量爪的动作是否流畅。

　　3、使用经过校正的基准规进行基准点对准。

　　4、使用测量爪的末端进行测量时，需要在相同位置（末端）进行基准点对准。

　　5、请正确设定预设值。

　　6、使用数显式时，请使用SR44电池。

　　安装电池盖时，请确认密封孙饥垫的安装是否正确。